Wie ermittelt das CNC-Bearbeitungszentrum die Koordinaten des Kreismittelpunkts?

Wie ermittelt das CNC-Bearbeitungszentrum die Koordinaten des Kreismittelpunkts?

Wie ermittelt das CNC-Bearbeitungszentrum die Koordinaten des Kreismittelpunkts? Das Finden von Koordinaten bei der CNC-Bearbeitung ist eines der Probleme, mit denen viele Einsteiger konfrontiert sind, die neu in CNC-Bearbeitungszentren sind. Heute stellen wir vor, wie man die Koordinaten des Kreismittelpunkts auf dem Bearbeitungszentrum ermittelt.

eins. So finden Sie die Koordinaten des Zentrums des CNC-Bearbeitungszentrums

1. Montieren Sie die Messuhr auf der Spindel und bewegen Sie sie zuerst in die Mitte des Kreises. Drehen Sie die Spindel manuell in die Mitte der Welle. Drehen Sie das Messgerät manuell um die Achse, um zu sehen, ob das Multirad auf der xy-Seite gedrückt wird. Passen Sie den Kreis langsam an und achten Sie darauf, dass sich die drei Punkte am besten an derselben Position befinden. Selbstverständlich müssen sich alle Bohrpunkte an der gleichen Stelle befinden! Dies wird bald geschehen, nachdem Sie sich besser auskennen.

2. Installieren Sie den Bohrer so, dass die Spitze des Werkzeugs ungefähr mit der Mitte des Kreises ausgerichtet ist. Heben Sie die Z-Achse an, entfernen Sie das Messer, der Uhrenrahmen wird an der Hauptwelle angesaugt (Position der Messerschneide), die Messuhr befindet sich nahe an der Oberfläche des Werkstücks, drehen Sie die Hauptwelle manuell und beobachten Sie den Index des Zifferblatts. Bewegen Sie das Handrad in die negative Richtung und verstellen Sie es langsam.

3. Jetzt gibt es ein Koaxialitätskorrekturgerät. Solange das Instrument auf der Spindel gespannt ist, dreht sich die Spindel zweimal für einen Kreis, die Spindel bewegt sich einmal und auf dem Display wird der Abstand zwischen der Achse der Spindel und der Achse des Werkstücks angezeigt. XY-Koordinatenabweichungsgröße, schütteln Sie einfach die Hauptwelle entsprechend der Größe. Es ist sehr praktisch, es kann in zwei bis drei Minuten durchgeführt werden, die Genauigkeit ist hoch und es ist keine Technologie erforderlich.

zweite. Verstehen Sie die Mittelpunktskoordinaten des Bearbeitungszentrums

Um die Bewegung der Werkzeugmaschine während der NC-Programmierung zu beschreiben, die Programmiermethode zu vereinfachen und die Austauschbarkeit der aufgezeichneten Daten sicherzustellen, werden das Koordinatensystem und die Bewegungsrichtung der NC-Werkzeugmaschine standardisiert. ISO und China haben Namensstandards entworfen. Das Maschinenkoordinatensystem (Maschinenkoordinatensystem) ist ein kartesisches Koordinatensystem bestehend aus X-, Y- und Z-Achsen, das dem rechten kartesischen Koordinatensystem folgt und mit dem Maschinenursprung O als Ursprung des Koordinatensystems festgelegt ist. Das Maschinenkoordinatensystem dient zur Bestimmung des Grundkoordinatensystems des Werkstückkoordinatensystems. Es ist das inhärente Koordinatensystem der Werkzeugmaschine und hat einen festen Koordinatenursprung.