Tägliche Wartung der Fräsmaschine

Routinemäßige Garantiearbeit der Fräsmaschine

1. Reinigen Sie das Bett und die Teile, reinigen Sie Eisenspäne und die Umgebung;

2. Überprüfen Sie den Ölstand, nicht niedriger als der Ölstandard, und fügen Sie Schmieröl zu jedem Teil;

3. Reiniger, Klemmen und Messwerkzeuge.

Der Funktionsumfang der Fräsmaschine

1. Reinigen und passen Sie die Werkbank, Schraubengriff und Säuleneinsätze;

2. Überprüfen und stellen Sie die Kupplung ein;

3. Reinigen Sie die Drei-Wege-Führungsschiene und Ölfilz, reinigen Sie die Innen- und Außenseite des Motors, Werkzeugmaschine und Zubehör;

4. Überprüfen Sie den Ölkreislauf und füllen Sie jedes Teil mit Schmieröl;

5. Ziehen Sie alle Schrauben fest.

Routinemäßige Garantiearbeit der Fräsmaschine

1. Reinigung von Bett und Teilen, Reinigung von Eisensblagen und umliegenden Umwelthygienen, Reinigungsmitteln, Klemmen und Messwerkzeugen;

2. Überprüfen Sie den Ölstand, nicht niedriger als der Ölstandard, und fügen Sie Schmieröl zu jedem Teil hinzu.

Wochenend-Wartungsbereich der Fräsmaschine

1. Sauber

1. Zerlegen und reinigen Sie die verschiedenen Ölfilzpads;

2. Wischen Sie jede Gleitfläche und Führungsschiene Oberfläche, wischen Sie den Arbeitstisch und die horizontale, Heben Schraube, wischen Sie den Messerantriebsmechanismus und den Messerhalter;

3. Wischen Sie alle toten Ecken ab.

2. Schmierung

1. Die Öllöcher sind sauber und ungehindert und mit Schmieröl gefüllt;

2. Fügen Sie Schmieröl zu jeder Führungsschiene Oberfläche, Gleitfläche und jeder Schraubstange;

3. Überprüfen Sie den Öltank und den Ölstand des Getriebemechanismus, und fügen Sie Öl zur Höhenposition hinzu.

Drei, straffen

1. Überprüfen und festziehen Sie die Druckplatte und schrauben Sie Schrauben;

2. Überprüfen und ziehen Sie die Schieberegler Befestigungsschrauben, die Messer-Antriebsmechanismus, das Handrad, die Werkbank Halterung Schrauben, und die Gabel oben Draht;

3. Überprüfen und ziehen Sie andere Teile fest, um die Schrauben zu lösen.

Vier, Anpassung

1. Prüfen und passen Sie die Gurte, Druckplatten und Einsätze auf richtige Dichtheit;

2. Überprüfen und passen Sie den Schiebeblock und die Schraubenstangenreihenfolge an.

Fünf, Korrosionsschutz

1. Entfernen Sie den Rost jedes Teils, schützen Sie die lackierte Oberfläche und vermeiden Sie Kollisionen;

2. Ausserbetrieb, Ersatzausrüstung Führungsschiene Oberfläche, Schiebeschraube Handrad und andere exponierte Teile, die leicht zu rosten sind mit Öl für Korrosionsschutz beschichtet.

Vorschichtwartung

1. Überprüfen Sie, ob jeder Ölpool vor der Fahrt knapp an Öl ist, und verwenden Sie sauberes Motoröl, um einmal zu tanken, wie im Schmierdiagramm gezeigt.

2. Prüfen Sie, ob das Aussehen und die Funktion des Netzschalters gut sind und ob die Erdungsvorrichtung vollständig ist.

3. Prüfen Sie, ob die Schrauben, Bilder, Griffe, Handbälle und Ölbecher der verschiedenen Teile lose sind oder fehlen. Wenn gefunden, Sie sollten angezogen und rechtzeitig ergänzt werden.

4. Überprüfen Sie den Zustand des Getrieberiemens.

5. Prüfen Sie, ob die elektrische Sicherheitseinrichtung in gutem Zustand ist.

Klassenerhalt in der Klasse

1. Beobachten Sie die Empfindlichkeit, Zuverlässigkeit, Temperaturanstieg, Schall und Vibration von Motoren und elektrischen Geräten.

2. Überprüfen Sie die Empfindlichkeit und Zuverlässigkeit der elektrischen Sicherheitsausrüstung.

3. Beobachten Sie den Temperaturanstieg, die Schallrichtung und die Vibration jeder Übertragungskomponente.

4. Überprüfen Sie jederzeit die Arbeitsbedingungen der Kolbenölpumpe im Bett und auf der Hebebühne. Wenn die Werkzeugmaschine läuft und kein Öl aus dem Indikator fließt, sollte sie rechtzeitig repariert werden.

5. Es wird festgestellt, dass zwischen der axialen Freiraumung der Längsschraube des Arbeitstisches und des Getriebes ein Abstand besteht, der gemäß den Anweisungen angepasst werden sollte.

6. Einstellung des Spindellagers.

7. Die Einstellung der sich schnell bewegenden Kupplung des Arbeitstisches.

8. Stellen Sie die Dichtheit des Getrieberiemens ein.

Feierabendwartung

Nach der Arbeit müssen die Geräte überprüft und gereinigt werden, und es müssen tägliche Wartungsarbeiten durchgeführt werden. Setzen Sie alle Bediengriffe (Schalter) neutral (Nullposition) und öffnen Sie den Netzschalter, um Ordnung, Sauberkeit, Schmierung und Sicherheit zu erreichen.

Regelmäßige Wartung

1. Reinigen Sie das Innere des Bettes, die Innenseite der Hebebühne und den Schmierölpool der Basis der Werkbank alle 3 Monate, und reinigen Sie das Ölnetz der Schmierölpumpe mit Benzin, nicht weniger als zweimal im Jahr.

2. Die Hubschraube wird alle zwei Monate mit Aluminiumdisulfidöl geschmiert.

3. Die Einstellung der Lücke zwischen den Werkzeugmaschinen:

(1) Die Einstellung der Spindelschmierung muss sicherstellen, dass jede Minute ein Öltropfen durchläuft.

(2) Die Einstellung des Getriebespalts der Längsschraube des Arbeitstisches ist alle 3 Monate oder entsprechend der tatsächlichen Verwendung einzustellen. Voraussetzung ist, dass der Getriebespalt vollständig reduziert wird, der Abstand der Schraube 1/40 Umdrehungen nicht überschreitet und die Gesamtlänge ist Es darf keine Staus sein.

(3) Die Einstellung des Axialspalts der Arbeits- und Längsschraube dient dazu, den Übertragungsspalt zwischen Schraube und Mutter zu beseitigen und gleichzeitig den Passabspalt zwischen der Schraube in axialer Richtung und dem Arbeitstisch zu minimieren.

(4) Die Einstellung des Radialabstands des Spindellagers sollte entsprechend den tatsächlichen Einsatzbedingungen angepasst werden.

4. Einstellanforderungen für die schnell bewegliche Kupplung des Arbeitstisches

(1) Wenn die Reibungskupplung gelöst ist, sollte der Gesamtabstand zwischen den Reibplatten nicht weniger als 2 x 3 mm betragen.

(2) Wenn die Reibungskupplung geschlossen ist, sollte die Reibplatte fest verdichtet und der Eisenkern des Elektromagneten vollständig angezogen werden. Wenn der Eisenkern des Elektromagneten richtig abgestimmt ist, macht der Elektromagnet keinen Ton im gespannten Zustand.