Was sollte vorbereitet werden, bevor der Rundschleifer funktioniert?

Was sollte vorbereitet werden, bevor der Rundschleifer funktioniert?

Rundschleifmaschinen werden hauptsächlich zum Präzisionsschleifen von Stirnflächen, Zylinderflächen und Kegelflächen von Wellenteilen in Losgrößen eingesetzt. Es ist die Hauptausrüstung in Branchen wie Automobilmotoren. Es eignet sich auch für die Bearbeitung von Kleinserien und hochpräzisen Wellenteilen in Werkstätten für Militär, Luft- und Raumfahrt und allgemeine Präzisionsbearbeitung. Es wird für die Verarbeitung von Cot-Walzen in der Textil-, Spinnerei-, Flyer-, Strecken-, Kämmaschinen-, Texturiermaschinen- und anderen Industriezweigen eingesetzt. Wird bei der Herstellung von Bürokommunikationsgeräten, Faxgeräten, Kopierern, Druckern, Schneideplottern und anderen Gummiwalzen verwendet. Es eignet sich für automatische Fördergeräte, Gummiwalzen und die Kunststoffverarbeitung in der Druck-, Lebensmittel- und Pharmaindustrie. Der Einfluss der Höhe von Schleifkopf, Spindelstock, Reitstock usw. Einfluss auf die Maßhaltigkeit des Werkstücks. Der Höhenfehler von Schleifkopf, Spindelstock und Reitstock führt dazu, dass die Mittellinie von Spindelstock und Reitstock räumlich von der Achse der Schleifscheibenspindel abweicht. Zu diesem Zeitpunkt ist die Oberfläche des Werkstücks ein Hyperboloid. Auf der horizontalen Ebene beeinflusst der Parallelitätsfehler der Mittellinien von Spindelstock und Reitstock zur Spindelachse des Schleifkopfes die Maßhaltigkeit des Werkstücks. Wenn ein solcher Fehler auftritt, ist die Form des vom Zylinderschleifer geschliffenen Werkstücks konisch, d. h. die Schleifscheibe wird in einem bestimmten Winkel geschliffen und es entstehen spiralförmige Schleiflinien auf der Oberfläche. Der Einfluss des Vertikalitätsfehlers des Schleifkopfes relativ zur Führungsschiene der Werkzeugmaschine auf die Bearbeitungsgenauigkeit. Das Ergebnis dieses Fehlers ist, dass die Spindelachse von der Mittellinie des Spindelstocks und des Reitstocks versetzt ist. Beim Schleifen der Stirnfläche der Wellenschulter entsteht ein Rechtwinkligkeitsfehler zwischen der Stirnfläche der Wellenschulter und der Achse des Werkstücks. Beim Schleifen des Außenrings wirkt sich dies auf die Oberflächenrauheit aus und es entstehen spiralförmige Schleiflinien. Vorbereitung der Rundschleifmaschine:

1. Überprüfen Sie das „Übergabeprotokoll“.

2. Überprüfen Sie, ob die Position des Bediengriffs, des Schalters und des Knopfes korrekt ist, ob die Bedienung flexibel ist, ob die Sicherheitsvorrichtung vollständig und zuverlässig ist, und schalten Sie dann den Strom ein.

3. Füllen Sie Schmieröl gemäß den Anforderungen des Schmierdiagramms nach, prüfen Sie die Ölmenge des Schmiersystems und des Öltanks und stellen Sie sicher, dass die entsprechende Ölmenge und Ölqualität den Anforderungen entspricht.

4. Starten Sie die Ölpumpe, entfernen Sie die Luft im Ölzylinder der Werkbank und prüfen Sie, ob der Öldruck normal ist.

5. Führen Sie den Schleifscheibenrahmen schnell ein oder nehmen Sie ihn heraus und prüfen Sie, ob das Zifferblatt des Kopfrahmens und die Kühlpumpe gleichzeitig gestartet oder gestoppt werden.

6. Wenn die Werkzeugmaschine länger als 8 Stunden anhält, sollte sie 3 bis 5 Minuten lang mit niedriger Geschwindigkeit laufen. Nachdem sichergestellt wurde, dass die Schmier-, Hydraulik-, Mechanik-, Elektro- und Kühlsysteme ordnungsgemäß funktionieren, kann mit dem Betrieb begonnen werden.