Horizontale Drehmaschine

Schrägbettkörper Horizontales CNC-Drehmaschinenzentrum

MODELL HL251/HL252

STANDARDKONFIGURATION

CNC Siemens, CNC Fanuc

Servoangetriebene Spindel

3-Backen-Hydraulikspannfutter

Hydraulischer Reitstock

Späneförderer

Arbeitsbeleuchtung

Alarmlicht

Wärmetauscher im Schaltschrank

Automatisches Schmiersystem der Führungsschiene

Automatisches Kühlsystem

Werkzeugsätze

Englische Dokumente

1. Wie führen Sie eine Qualitätskontrolle durch?

MAXTORS CNC entwickelt und implementiert strenge interne Kontrollstandards für das Qualitätsmanagement, um eine genaue Überwachung des gesamten Werkzeugmaschinenkonstruktions- und Herstellungsprozesses zu gewährleisten. 45 Inspektions- und Testpunkte, 632 Qualitätskontrollpunkte, 48-stündiger Hochgeschwindigkeits-Volllast-Verarbeitungstest. Das deutsche Drei-Koordinaten-Messgerät ZEISS, das britische RENISHAW-Laserinterferometer und andere Präzisionsprüfgeräte von Weltqualität werden verwendet, um die präzise Kontrolle der Werkzeugmaschinendetails sicherzustellen.

Die CNC-Drehmaschine ist eine hochpräzise und hocheffiziente automatische Werkzeugmaschine. Ausgestattet mit einem Multi-Stationen-Revolver oder Power-Revolver verfügt die Werkzeugmaschine über ein breites Spektrum an Bearbeitungsmöglichkeiten und kann lineare Zylinder, schräge Zylinder, Bögen sowie verschiedene Gewinde, Nuten, Schnecken und andere komplexe Werkstücke bearbeiten. Es verfügt über lineare Interpolation und Bögen. Interpolieren Sie verschiedene Kompensationsfunktionen und erzielen Sie einen guten wirtschaftlichen Effekt bei der Massenproduktion komplexer Teile. Die Wartung der Schrägbett-CNC-Drehmaschine wird wie folgt analysiert:

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