Portal-CNC-Fräsmaschine

Produkteinführung

Die Portal-CNC-Fräsmaschine verfügt über ein Portallayout, eine hochsteife kastenförmige Gussstruktur und eine thermisch symmetrische Struktur. Es handelt sich um einen programmgesteuerten (CNC) Portalschleifer mit festem Träger, der fortschrittliche Technologien wie Maschinen, Elektrizität und Hydraulik integriert. Es dient hauptsächlich der Maschinenindustrie und der Formenindustrie und eignet sich zum ebenen Präzisionsschleifen von Materialien wie Stahlteilen, Gusseisen und Nichteisenmetallen.

 

Es wird auch als Brücken-CNC-Fräsmaschinenzentrum mit automatischem Werkzeugmagazin in zweireihiger Ausführung oder Portalausführung YMC-1210/YMC-1310/YMC-1611/YMC-1612/ bezeichnet. YMC-2215/YMC-2616/YMC-3020. Sie können verschiedene Größen wählen. Sie können zwischen einer 3--Achsen-Linearführung, einer XY-Achsen-Linearführung und einer Z-Achsen-Kastenführung wählen. Entsprechend können CNC-Steuerungen von Heidenhain, Siemens oder FANUC gefertigt werden. 3-Achse, 4-Achse Standard, 5-Achse optional.

 

Produktspezifikation

Doppelsäulen-CNC-Funktion

Artikel

Einheit

YMC-3227A

YMC-4227A

YMC-5227A

YMC-6227A

YMC-3227B

YMC-4227B

YMC-5227B

YMC-6227B

Arbeitstisch

Arbeitstischgröße

mm

3000×2300

4000×2300

5000×2300

6000×2300

3000×2300

4000×2300

5000×2300

6000×2300

Max. Belastung auf dem Tisch

KG

12000

16000

18000

20000

15000

20000

22000

24000

T-Nut

mm

11-22×200

11-22×200

11-22×200

11-22×200

11-22×200

11-22×200

11-22×200

11-22×200

Reisen

Portalbreite

mm

2700

2700

2700

2700

2700

2700

2700

2700

X/Y/Z-Reise

mm

3200/2700/1000

4200/2700/1000

5200/2700/1000

6200/2700/1000

3200/2700/1000

4200/2700/1000

5200/2700/1000

6200/2700/1000

Spindelnase zum Tisch

mm

310-1310

310-1310

310-1310

310-1310

310-1310

310-1310

310-1310

310-1310

Zuführsystem

CNC-Steuerung

FANUC-0i MF

FANUC-0i MF

FANUC-0i MF

FANUC-0i MF

FANUC-0i MF

FANUC-0i MF

FANUC-0i MF

FANUC-0i MF

X/Y/Z-Schnellvorschub

m/min

12/12/10

10/12/10

10/12/10

8/12/10

12/12/10

10/12/10

10/12/10

8/12/10

Schnittvorschub

m/min

7

7

7

7

7

7

7

7

ATC/Werkzeugmagazin (für Zentrum)

Werkzeugkapazität

BT50/32

BT50/32

BT50/32

BT50/32

BT50/32

BT50/32

BT50/32

BT50/32

Max. Werkzeugdurchmesser/-länge

mm

Φ125/300

Φ125/300

Φ125/300

Φ125/300

Φ125/300

Φ125/300

Φ125/300

Φ125/300

Werkzeugwechselmethode

Pneumatisch

Pneumatisch

Pneumatisch

Pneumatisch

Pneumatisch

Pneumatisch

Pneumatisch

Pneumatisch

Max. Werkzeuggewicht

KG

18

18

18

18

18

18

18

18

Genauigkeit

Positioniergenauigkeit

mm

±0.008/300

±0.008/300

±0.008/300

±0.008/300

±0.008/300

±0.008/300

±0.008/300

±0.008/300

Genauigkeit der Neupositionierung

mm

±0.005/300

±0.005/300

±0.005/300

±0.005/300

±0.005/300

±0.005/300

±0.005/300

±0.005/300

Spindel

Spulengeschwindigkeit

U/min

4000

4000

4000

4000

4000

4000

4000

4000

Spindelmodell und Durchmesser.

BT50

BT50

BT50

BT50

BT50

BT50

BT50

BT50

Spindelmotor

KW

15/18.5

15/18.5

15/18.5

15/18.5

15/18.5

15/18.5

15/18.5

15/18.5

Luftdruck

Luftbedarf

kg/c㎡

Größer oder gleich 6

Größer oder gleich 6

Größer oder gleich 6

Größer oder gleich 6

Größer oder gleich 6

Größer oder gleich 6

Größer oder gleich 6

Größer oder gleich 6

Luftdruck-Flussrate

m³/min

Größer als oder gleich 0.5

Größer als oder gleich 0.5

Größer als oder gleich 0.5

Größer als oder gleich 0.5

Größer als oder gleich 0.5

Größer als oder gleich 0.5

Größer als oder gleich 0.5

Größer als oder gleich 0.5

Maschinengröße

Maschinengewicht

KG

41000

46000

51000

53000

43000

47000

52000

54000

Maschinen-Fußabdruck

mm

7840×5150×4850

9840×5150×4850

11840×5150×4850

13840×5150×4850

7840×5150×4850

9840×5150×4850

11840×5150×4850

13840×5150×4850

 

Starke Schneidleistung

►Die Maschine ist mit einer BT50-Spindel und einem Schrägkugellager der Güteklasse P4 ausgestattet. Die Spindeldrehzahl kann 6000 U/min erreichen. Das Getriebe ist optional für schwere Bearbeitungen und optional für schwere Zerspanungen erhältlich.

 

Das ausgezeichnete Fütterungsstruktursystem

►Abgesehen von der Konstruktion einer Kollisionsverhinderungsvorrichtung verfügen präzise Kugelumlaufspindeln der Güteklasse C3 auf der XYZ-Achse über eine zusätzliche Vorzugsfunktion an jedem Ende der Kugelumlaufspindeln, sodass die durch steigende Temperatur der Kugelumlaufspindeln verursachte thermische Verformung verringert wird.

 

Die größte Stärke in der Struktur

►Die schwere und starke Maschine ist ein absolut unverzichtbarer Bestandteil eines Doppelständer-CNC-Fräsbearbeitungszentrums. Sie besteht aus qualifiziertem Meehanite-Gusseisen GC-276 durch Temperierung und verfügt über eine hohe Steifigkeit und bewundernswerte Stabilität.

►Strukturgröße mit FEA-Finite-Elemente-Analyse sorgt für hervorragende statische Steifigkeit und Stoßbeständigkeit, verhindert das Auftreten von Schnittresonanzen, erhöht so die Bearbeitungsgenauigkeit und verlängert die Lebensdauer der Werkzeuge.

 

Der am besten geeignete Spindelkasten

►Der Spindelkasten ist auf der Grundlage des am besten geeigneten Rechteckverhältnisses des Querschnittsmodulkoeffizienten konzipiert und unterstützt eine hervorragende Bearbeitungssteifigkeit, wenn die Z-Achse den maximalen Verfahrweg erreicht.

►Die Zwischenschichten mit Kreisbogenrippen werden im Inneren des Spindelgehäuses eingesetzt, um den Strukturkörper zu verstärken und der Maschine so die beste dynamische Steifigkeit und Stabilität bei schnellem Vorschub und schwerem Frässchneiden zu verleihen.

1.Bett, Säulen und Fahrschienen bilden eine solide Rahmenstruktur für hohe Steifigkeit unter harten Bearbeitungsbedingungen.

2. Die übergroße Säule in Kombination mit der Kastenträgerkonstruktion sorgt für zusätzliche Steifigkeit der Maschine.

3. Die Schrägbalkenkonstruktion mit vergrößerten Gleitbahnoberflächen verbessert effizient den Kraftverteilungsbereich.

4. Der Spindelkopf befindet sich in der Mitte des Balkens und bietet eine hohe Bewegungsgenauigkeit und hervorragende Schneidfähigkeit.

5.Ausgestattet mit Spindelmotor, Kugelumlaufspindel und Doppelausgleichszylindern sind alle ordnungsgemäß an den besten Positionen positioniert.

6.Taiwan HIWIN/PMI Linearschiene für alle XYZ-Achsen.

7. Verschiedene Betriebssysteme als Option: FANUC, SIEMENS, GSK, LNC, SYNTEC.

 

Hohe Effizienz

Die automatische Poliermaschine imitiert das Wirkprinzip des manuellen Schleifens und führt alle Schleifvorgänge automatisch aus. Auf dem Arbeitstisch können mehrere Gusskörper gleichzeitig platziert werden. Im Vergleich zum manuellen Schleifen ist die Effizienz des Polierens mindestens doppelt so hoch. (Der Effizienzwert ändert sich je nach Produkt.)

 

Gute Qualität

Beim manuellen Polieren beeinflussen viele externe Faktoren wie Poliertechnologie, körperliche Stärke, Umgebung, Stimmung usw. unterschiedliche Produktqualitäten. Wie wir alle wissen, stellt das manuelle Polieren hohe technische Anforderungen an die Arbeiter und die technischen Fähigkeiten jeder Person sind unterschiedlich, was zu unterschiedlichen Poliereffekten führt. Darüber hinaus stellt das manuelle Polieren höhere Anforderungen an die körperliche Festigkeit. Nach einem Arbeitstag sind die Arbeitnehmer unweigerlich müde und die körperliche Leistungsfähigkeit lässt nach. Dies führt außerdem zu einer ungleichmäßigen Belastung des Produkts und beeinträchtigt die Produktqualität. Die automatische Poliermaschine hat nicht so viele Bedenken. Druck, Drehzahl und Polierzeit sind fest vorgegeben. Es wird nicht durch äußere Faktoren beeinträchtigt. Daher kann die Stabilität der Produktqualität gewährleistet werden.

 

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